烫前印刷应油墨中尽量少加防粘剂和撤黏剂，尽量不喷粉，印刷油墨、上光油和电化铝烫印的印刷适性相匹配，还应防止油墨晶化对烫印的影响。电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标。昂牌，美化产品，从而提高包装产品的档次。电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡、挂历等产品的印后加工。剥离层熔化，电化铝的烫印过程如下：通过烫印版使电化铝受热。接着胶黏层也熔化，压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。而且还可起到的防伪作用。包装上烫印电化铝不只可以起到美化产品、提高产品档次的作用。但在实际应用中，增加烫印工序的目的之一是为了提高产品档次。只有合理运用才干起到事半功倍的效果，反之，不但体现不出产品的优势，而且会造成浪费。烫印的文字或图案的色彩与印刷色彩的匹配以及烫印后加工对烫印的影响。应充分考虑烫印部位。这需根据产品套印精度而定，在大面积实地上烫印还应考虑到烫印部位和印刷图案的接纸。一般设为0．2-0．5mm当然还要考虑到电化铝本身的烫印适性。不直接烫印图案，考虑烫印的整体效果与烫印成本。如某些产品往往只烫印图案的轮廓和文字。以达到以点衬面的效果；对某些镀铝纸烟包的印刷设计，可通过先印透明黄再压凹凸来替代烫印，从而降低本钱。有单色印刷和多色印刷；烫印后要进行压凹凸、UV上光，一般烫印产品在烫印前都要经过印刷。覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。